饲料水分测定仪

饲料水分测定仪用于一切需要快速测定水分的行业，如医药，粮食、饲料、种子，菜籽，脱水蔬菜、烟草，化工，茶叶，食品、肉类以及纺织，农林、造纸、橡胶、塑胶、造纸、煤炭、石油、建材、日化等行业中的实验室检测与生产过程中，同时满足固体、颗粒/粉末、胶状体及液体含水率的测定要求,
1影响颗粒饲料水分含量的因素
颗粒饲料在生产过程中，成品料中水分受到粉碎、调质、其他液体添加物、制粒和冷却等因素的影响，是比较复杂、不断变化、不易控制的检测指标。
1.1粉碎过程的影响因素
粉碎工艺是饲料产品加工过程中的关键环节，水分在粉碎过程中会有损失。通过对不同孔径的粉碎机筛片，粉碎前后物料水分含量进行对比检测分析发现，随着物料粉碎粒度减小，水分损耗明显增加；对不同梯度水分含量的物料，粉碎前后物料水分含量对比检测分析发现，随着物料水分含量增加，粉碎后物料水分损耗增加，z大损耗接近1%，粉碎效率显著降低，能耗明显增加。
1.2混合过程的影响因素
当混合后粉料水分含量远低于12.5%时，可考虑在混合时喷加雾化水。但目前这方面存在很多问题：添加量不能超过2%；保水性能差，添加2%水分仅有40%～50%保水率；z好使用热水，可以防霉；要考虑混合时间和水分添加时间的一致性；保证均匀，调整喷头位置和喷水口大小；需要加防霉剂；要注意清理混合机内壁。诸多因素限制了在混合机加水，而且加的游离水会使成品料发霉机会增加。
1.3调制过程的影响因素
调质水分、温度和时间是控制z终物料调质效果的关键因素。在蒸汽调质过程中，水分是热能的载体，调质水分的多少影响着调质温度的高低，调质时间决定着蒸汽中水分和热能的利用率。调质水分可以通过调节蒸汽量添加量和调质时间来控制，调质时间长短可以通过改变调质器内物料的充满系数来调节。
饲料水分测定仪
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