铭越机械履带翻抛机的工作原理及设备维护

【工作原理】

(1)柴油机动力一部分主输出，通过皮带轮减速传动驱动翻抛滚筒;另外一部分动力通过柴油机分动力箱输出驱动液压泵。液压泵与执行元件滚筒提升油缸、柴油机离合油缸和行走履带驱动电机组成液压回路系统，实现翻抛滚筒的提升和下降、柴油机主动力驱动滚筒工作与停止和设备的自走。

(2)工作时，由驾驶室人员启动发动机，通过操控液压阀组，可实现如下功能指令：操作“行走离合”阀杆，使机器前进、后退及左右拐弯：操作“滚筒升降油缸”阀杆,使滚筒置于堆体内距地面合适高度，并且可以将滚筒提升一定高度,方便机器快速行走转移工作地点,操作“发动机离合器油缸”阀杆，实现滚筒旋转和停止;操作“行走电机变速”阀杆,实现机器高低速双挡状态切换。

(3)翻抛滚筒由左右两段反向螺旋和中间直段抛齿组成,旋转的螺旋滚筒将三角形条垛物料向中间收拢，同时随着滚筒旋转使物料向后翻抛，从而实现顶层物料和内部物料充分混合,物料和氧气充分接触，堆垛内热气曝出。从而实现物料混合、粉碎、通风、曝气、翻抛，达到堆肥发酵的目的.

【设备维护】

(1)定期检查所有螺母连接件是否松动;

(2)定期检查翻抛滚筒叶片刀片的磨损情况及螺丝是否松动;

(3)定期检查轮罩内皮带的张紧情况;

(4)定期向轴承添加润滑油;

(5)定期对柴油机进行检查;

(6)液压系统运转200小时后，应将液压油全部放空，清除液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯;根据排放出液压油的清洁程 度决定过滤后是否回用。排放液压油时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内;每工作800h，应对液压系统进行清洁.