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已经运行的液压设备，由于液压油逐渐老化变质，生成沉淀和油泥，在换油前应进行清洗。清洗用油液的粘度应与规定润滑油的粘度相同或较低，粘度较低，能保证有较好的溶解作用。
对于小型润滑系统，可利用和设备规定的液压油相同的油品进行清洗工作。清洗过后的油不再符合润滑的要求，而且包含杂质太多，清洗完毕后需排除。经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。
有些液压设备维修后，用金属清洗剂或肥皂水清洗系统，再加液压油进行试机，发现泡沫大，油压不稳，就认为该品牌的液压油质量差，把油排净后换另一品牌的油工作正常，断定前一油差后一油好，其实，这种判断过于简单。很多情况下，由于清洗不干净，系统中残存的金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常。前油排净时应该同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似情况经常发生。
常见的油管清洗方式是先经过酸洗将管路内的铁锈清洗干净后，再进行水洗和风干，油管水洗风干后，安装之前还需要对油管内表面进行串油清洗直到清洗干净为止，整个程序下来非常复杂而且耗费时间和体力。因此，目前常用的方式是油管在酸洗清洗铁锈后使用管路清洗主机向管路内发射清洗海绵球的方式达到快速清洗管路的效果。此种方式代替水洗风干、气吹等多种方式，大大的简化了清洗流程。而且对于多种直管、带有接头和阀门的管路也适用管路清洗主机向管路内打入清洗海绵球的方式。
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