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潜水搅拌机的选型依据：
1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。
2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。
5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。
6、潜水搅拌机的安装高度：叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米；叶轮直径1米以上按半径+1米计算；可根据池深适当提高或降低安装高度。
潜水搅拌机结构：
由主机、安装系统和电气控制装置组成的潜水器。
根据其功能，将潜水搅拌机分为混合式潜水搅拌机和低速推送式搅拌器。根据其结构特点，将混合式混合式潜水器分为直型和非直型潜水器。低速推式潜水器是一种非直接式潜水器。
潜水搅拌机其叶片成形方法分为铸造机和冲压机。铸造机叶片(机轮)的铸造工艺，阀体壳材质一般铸铁。冲压成形用冲压机，不锈钢外壳材料。
潜水搅拌机一般都是为了增加导流罩的流量，减少径向流，减小叶轮的振动，提高操作的稳定性。低速推式潜水器不准备导流罩。
调节池潜水搅拌机选型计算方法：叶浆采用进口聚氨酯材料，电机壳铸铁，NSK轴承，具体情况可根据客户要求定做产品!是我公司在吸收技术的基础上研制开发的，技术起点，节能显著，安全性强，该类产品以其独特的功能，可靠的质量受到了广大用户的欢迎和好评，！洽谈！
一、调节池潜水搅拌机选型计算方法性能特点：
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2 叶轮具有的水力设计结构，工作效率，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作正常；
5 两道机械密封；
二、调节池潜水搅拌机选型计算方法适用范围：
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1介质温度不过40°C；
2 介质的PH 值在5~9 间；
3 液体密度不过1150kg/m3；
4 潜水运行，潜水深度一般不过20m。
三、性能特点：
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2 叶轮具有的水力设计结构，工作效率，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，
5 两道机械密封；
四、型号表示方法
五、性能参数：
搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz,绕组绝缘等级F 级，防护等级IP68，工作制式Ⅰ条件下。
六、选型注意事项：
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
七、混合搅拌型
1 根据图B1 或表B1 确定待搅拌介质的污泥校正系数。
2 根据图B2 或表B2 确定搅拌池的池型校正系数。
3 按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅
拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。
八、低速推流型
1 根据图B1 或表B1 确定搅拌池的池型校正系数。
2 根据图B2 或表B2 确定待搅拌介质的污泥校正系数。
3 根据搅拌介质初始流速y，通过图B3 确定单位流量的耗功。
4 用搅拌介质初始流速y 乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。
5 用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所
需的功率。
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