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江森电动蝶阀/法兰电动蝶阀
简介
目前，中线蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶，聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
主要事项
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下的阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
高性能中线蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T型密封环两侧多层不锈钢片组成。
阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；圆定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温轻况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀板上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。
结构特点
中线蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因密封材料在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
江森电动蝶阀
技术参数
|
公称通径 |
L |
0.6MPa |
1.0MPa |
1.6MPa |
H |
H1 |
|||
|
D1 |
Z-d |
D1 |
Z-d |
D1 |
Z-d |
||||
|
50 |
43 |
110 |
4-14 |
120 |
4-23 |
120 |
4-23 |
160 |
80 |
|
65 |
46 |
130 |
4-14 |
136 |
4-26.5 |
136 |
4-26.5 |
175 |
88 |
|
80 |
46 |
150 |
4-18 |
160 |
4-18 |
160 |
4-18 |
180 |
96 |
|
100 |
52 |
170 |
4-18 |
185 |
4-24.5 |
185 |
4-24.5 |
200 |
115 |
|
125 |
56 |
200 |
4-18 |
215 |
4-23 |
210 |
4-23 |
213 |
128 |
|
150 |
56 |
225 |
4-18 |
238 |
4-25 |
238 |
4-25 |
225 |
140 |
|
200 |
60 |
280 |
4-18 |
295 |
4-25 |
295 |
4-25 |
260 |
175 |
|
250 |
68 |
335 |
4-18 |
357 |
4-29 |
357 |
4-29 |
290 |
202 |
|
300 |
78 |
395 |
4-23 |
407 |
4-29 |
407 |
4-29 |
330 |
242 |
|
350 |
78 |
445 |
4-23 |
467 |
4-30 |
467 |
4-30 |
360 |
266 |
|
400 |
102 |
495 |
4-23 |
515 |
4-26 |
525 |
4-26 |
390 |
298 |
|
450 |
114 |
550 |
4-23 |
565 |
4-26 |
585 |
4-26 |
410 |
315 |
|
500 |
127 |
600 |
4-23 |
620 |
4-26 |
650 |
4-26 |
430 |
348 |
|
600 |
154 |
705 |
4-25 |
725 |
4-30 |
770 |
4-30 |
490 |
400 |
|
700 |
165 |
810 |
4-25 |
840 |
4-30 |
840 |
4-30 |
550 |
520 |
|
800 |
190 |
920 |
4-30 |
950 |
4-34 |
950 |
4-34 |
610 |
591 |
|
900 |
203 |
1020 |
4-27 |
1050 |
4-30 |
1050 |
4-30 |
680 |
660 |
|
1000 |
216 |
1120 |
4-30 |
1160 |
4-30 |
1170 |
4-30 |
730 |
670 |
|
1200 |
254 |
1340 |
4-45 |
1380 |
4-45 |
1390 |
4-45 |
835 |
780 |
|
1400 |
270 |
1560 |
4-45 |
1590 |
4-45 |
1590 |
4-45 |
960 |
895 |
|
1600 |
318 |
1760 |
4-52 |
1820 |
4-52 |
1820 |
4-52 |
1200 |
1020 |
主要技术参数：
|
公称通径 |
DN（mm） |
20-1600 |
|
|
公称压力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
|
试验压力Ps（MPa） |
强度试验 |
0.9 |
1.5 |
|
密封试验 |
0.006 |
1.1 |
|
|
气密封试验 |
0.6 |
0.6 |
|
|
适用介质 |
空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等 |
||
|
驱动形式 |
手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动 |
||
材质说明：
|
零件名称 |
材 料 |
|
阀 体 |
各种橡胶 聚四氟 |
|
蝶 板 |
灰铸铁 球墨铸钢 铸钢 |
|
密封圈 |
球墨铸钢 铸钢 合金钢 不锈钢 不锈钢及特殊材料 |
|
阀 杆 |
2Cr13 不锈钢 |
|
填 料 |
O型圈 柔性石墨 |
蝶阀密封材料选用和适用温度
