点击图片查看原图
为了不让T型槽试验平台发生变形，在用吊车吊铸铁平台时，要用四根同样长度的圆钢插入起重孔或用起重用的铁钩子钩住四个孔，然后用同样长度的油丝绳进行起吊，要平衡的把铸铁平台放在运输工具上。
把铸铁平台的支点用垫铁、平板支架或平台地锚器垫好、垫平，保证每一个支点都受力均匀，用的仪器对铸铁平台进行调平操作，保证整个平台平稳牢固。
在使用铸铁平台检验工件时，要在铸铁平台表面轻拿轻放工件，不可以在铸铁平台上拉动粗糙有韧角的工件，不然会造成铸铁平台表面的划线、磕碰影响精度。
做到防止T型槽试验平台变形，铸铁平板用完了，把铸铁平台上面的工作拿走，躲避工件长时间压在一点上对铸铁平台重压造形局部的变形。
T型槽试验平台不用的时候要尽快的将工作面洗干净，擦干，然后涂上一层的防锈油，并用防锈纸或塑料盖上，用购买铸铁平台时的外包装将铸铁平台盖好，就是为了防止日常不注意对铸铁平台工作面造成损伤。
T型槽试验平台应安装到通风、干燥的环境中，要远离热源、有腐蚀的气体、液体。标准规定铸铁平台的检定周期为一年，根据具体情况可6-12个月进行检定。
铸铁平台跟据使用的用途和环境，用户对铸铁平台的平行度的要求也不尽相同。泊头千亿机械厂家可根据用户的要求生产制造各种平行度要示高的铸铁平台。
T型槽试验平台刨平行度要求较高的两平行面时需要采取以下方法。
1、刨好T型槽试验平台基准面，一般是先粗刨铸铁平板行平面中的一面，而后作为安装基准进行粗刨和精刨个平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。
2、找正工作台，粗刨铸铁平台个平面前，要仔细地找正工作台，使工作台平面与工作行程方向的平行度误差小于铸铁平台平行度允差的一半。
牛头刨床，可先把工作台升到合适的工作高度，然后在刀加上装上百分表，检查滑枕纵向移动及横梁的横向导轨对工作台面的平行度，若平行度超过允差时，应调整横梁的锁紧螺钉，减小误差。
龙门刨床刨铸铁平台，可在刀架上装百分表，检查床身导轨及横梁导轨对工作台面的平行度。若平行度超过允差时，应重新调整铸铁平台的精度。
3、精刨铸铁平台个平面时，要使已粗刨的个平面和工作台面贴合。压紧铸铁平台时应不使铸铁平板产生变形。
T型槽平台在研磨过程中的刃磨方法及焊补方法：
T型槽试验平台在粗磨时，一般后面的下部先接触砂轮，左手上摆进行刃磨，精磨时，一般切削刃先接触砂轮，左手下摆进行刃磨，而且磨销量要小，刃磨时间短。在刃磨的过程中，要随时检查角度的正确性和对称性，同时还要随时将钻头浸入水中冷以免退火。T型槽试验平台在加工时会打孔，打孔一般使用标准的麻花钻，钻头使用次数多了以后就会发钝，标准的麻花钻的刃磨方式是：http://www.chinaweiyue.com/
铸铁平台刃磨时，右手握住钻头的工作部分，食指尽量可能靠近切削部分作钻头摆动的支点，并掌握好钻头绕轴心线的转动和假造砂轮上的压力。将主切刃与砂轮平面放置在一个水平面内，而且使钻头的轴线与砂轮圆柱面母线在水平面内的夹角为60度，左手握住钻柄作上下摆动。钻头转动的目的是使整个后面都能磨到，上下摆动磨出不同的角，两手的动作稳定，保持一致，转动的同时上下摆动，磨好一个主切削刃以后，翻转180度磨另一个主切削刃。
T型槽试验平台使用不当或使用时间长了难免会出现问题，90以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造问题。T型槽试验平台焊补因采用了金属填充料（焊材一般与铸件材质相匹配），焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信赖。
目前市场上，焊机种类比较多，应用在问题上，大体有以下几种：1，氩弧焊：铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和厂家，也采用该焊机模具问题。2，电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。这种方法可以大问题，效率高。但是焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因条件，内部容易产生气孔、夹渣等二次问题。
