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1、机壳
潜水搅拌机完全浸没在废水中，废水处理厂里的废水多是拥有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性的液体，所以潜水搅拌机的机壳拥有抗腐蚀性，一般选用铸铁、不锈钢或者很好的质材，关键性的螺母、螺丝和垫圈也均可以采用不锈钢或者更 别的材料。
2、电机
按照潜水搅拌机安装的水深，选取合适的潜水电机，一般选取高绝缘等级F级绝缘的标准定子和标准转子。对电机内的温度也有要求，一般可以电机回暖， 耐温达155℃，按B级考核，即绝缘材料的极限运行温度高达155℃，而电机绕组在额定负载时的 温度低于120℃，以此电机有十分大的安全裕度，更加可靠。在正常小于80℃温升条件下，电机绝缘使用期限长，IP68的防护等级结合优良的轴封，潜水电机与干式电机同样可靠安全。
3、减速传动机构
潜水推流器（推流型潜水搅拌机）采用减速机传动可减小电机体积，降低整机重量。减速传动机构一般由一对斜齿轮、轴承和油箱结合而成。推动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在潜水搅拌机机轴上，材料一般选用 钢。同时，科学的设计、制作流程都能搅拌功能长期连续运转时的使用年限。
4、叶轮
叶轮又叫桨叶，当前潜水搅拌机的叶 多是不锈钢质材，也有玻璃钢或聚氨酯质材的，一般混合型潜水搅拌机为不锈钢，推流型潜水搅拌机为玻璃钢或聚氨酯质材。叶轮大多铸造件。在设计的时候，要考虑有效传递，电机输出的搅拌机效率 同时还要考虑预防异物缠绕桨叶的因素。有时，为了得到更远扬程的流场要求，还能在叶轮的外面加装导流罩。潜水搅拌机叶轮制造结束后，还需要做动平衡和静平衡试验，直径小于等于900mm的叶轮应做动平衡试验，直径高于900mm的叶轮应做静平衡试验，对其进行校验。
5、导流圈
也称为作导流罩，只有混合型潜水搅拌机可以采用导流罩以产生稳定的轴向流，降低轴功率，提率，降低振动，使运转更稳定。但是倘若处理物质中包括纤维碎屑，则应排除导流罩，避免缠绕等问题，造成损坏。导流圈可以采用碳钢或不锈钢质材。
6、电机散热
电机潜水作业时，依靠四周流动的液体进行散热，散热效果比在空气中更好，所以抗过载能力会更强，有助于电机的长期运转可靠。
7、密封装置
由于潜水搅拌机长期在水下工作，所以密封性能对其十分重要。当前，不同厂家对潜水搅拌机的密封方法各不相同。市场上很多潜水搅拌机电机轴封是外装式，其物质泄漏方向与离心力方向相同，泄漏量较大。澳特蓝环保的QJB系列潜水搅拌机电机轴封采用两个独立串联的机械密封，产生两道可靠的密封防线 道机械密封在搅拌机入口物质中，依靠转子轮壳与油室的止口来阻止大块碎屑进入机械密封四周，避免影响其工作正常。为了适应物质污染工况，机械密封摩擦副选用耐磨的质材（碳化硅/碳化硅），耐久工作正常。 道机械密封在油房间内，油房间内的机械密封工作条件好，所以摩擦副选用碳化硅/石墨。两道机械密封的串联可以更加可靠安全地保护电机。QJB型潜水搅拌机轴封采用内装式，物质泄漏方向与离心力方向相反，泄漏量明显降低，还不到外装式的1/10。两个独立的单端面机械密封都是内装式安装，与外装式相比，物质更不易泄漏，同时其密封摩擦副更容易被油室中的油所润滑。
8、电缆及接线盒
潜水电机控制电缆和电力电缆的尺寸应符合IEC标准，并提供充分的长度以接入接线盒，且不能拼接。电缆少能在水下20m处持续使用而不失去其防水功能。
a.电缆为耐废水的重型橡胶套软电缆，电缆线芯截面按40℃温度且电机满载功率下能长期运转可靠的准则设计，拥有很高的安全裕度，长期和使用期限。
b.电缆橡胶套与电机接线盒间密封压紧，预防物质从电缆与电机接线盒接口间渗透电机腔。
c. 电缆套与线芯之间有树脂灌封，万一胶套划破，依然能够有效预防物质从电缆套内进入电机。
9、保护系统
油房间内设有漏水探头，检测 道机械密封（叶轮端）渗漏情况，当物质渗漏到油房间内达到一定比重时，漏水探头的两个电极导通，经过电控柜发出报警信号，提醒工作人员进行检修，及时检查机械密封或更换油房间内的油，避免水或油水混合物进一步渗漏到电机腔。
热敏元件安装在电机定子绕组内，若电机长期超载，电机绕组温度（或其他原因电机绕组发热）达到一定值时，过热保护元件经过电控柜发出报警信号并停机。这时提醒工作人员进行检修，找出过热原因，绕组温度下降后，电机会恢复到可启动状态。
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