PZ973X/H/F/Y-10P/16P不锈钢电动闸板阀,电动进水闸板性能特点
1. 可提升的闸板密封面,可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物;
2. 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封汇漏;
3. 短结构长度,可节省原料、安装空间、也有效支持管道强度;
4. 科学的上密封填料函设计,使上密封安全有效,经久耐用;
5. 三角形的支架节省原材料,保证需要的力学性能;
6. 阀体上的导向块使闸板向前运动,挤压块保证闸板有效密封;
7. 阀体加强筋设计提高阀体强度;
8. 不锈钢阀杆经久耐用,双头螺使益的启闭更为迅速;
9. 可任意先用驱动机构;
不锈钢电动闸板阀 工作原理
1. 闸板阀使用介质:水、煤油或粘度不大于水的其他适宜液体;
1. 密封副是金属密封的刀型闸阀,对有密封性能要求的,密封试验的汇泄漏时1×DNmm3/S计算,没有密封性能要求的不做此项试验。壳体试验和其他要求仍按G13/T13927的规定(密封试压详见JB/T8691-1998标准)。
2.是单向密封在阀体侧有介质流向箭头,在静压或低压的情况下,允许泄漏,泄漏量按1×DNmm3/S计算。
不锈钢电动闸板阀主要性能规范:
公称压力(MPa) |
壳体试验(MPa) |
密封试验(MPa) |
工作温度 |
适用介质 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
≤100℃ |
纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 |
不锈钢电动闸板阀主要零部件材质:
体、盖 |
闸阀 |
阀杆 |
密封面 |
不锈钢、碳钢、灰铸铁 |
碳钢、不锈钢 |
不锈钢 |
橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
不锈钢电动闸板阀主要外形及连接尺寸(mm):PZ973H、PZ973X、PZ973Y、PZ943H、PZ943F、PZ943X
公称压力 |
DN |
L |
D1 |
D2 |
H |
A |
B |
C |
D |
N-Φ |
电装型号 |
0.6 MPa |
50 |
48 |
90 |
110 |
600 |
215 |
125 |
318 |
197 |
4-M12 |
DZ10 |
65 |
48 |
110 |
130 |
670 |
215 |
125 |
318 |
197 |
4-M12 |
DZ10 |
|
80 |
51 |
125 |
150 |
680 |
215 |
125 |
318 |
197 |
4-M16 |
DZ10 |
|
100 |
51 |
145 |
170 |
700 |
215 |
125 |
318 |
197 |
4-M16 |
DZ10 |
|
125 |
57 |
175 |
200 |
720 |
215 |
125 |
318 |
197 |
8-M16 |
DZ10 |
|
150 |
57 |
200 |
225 |
790 |
215 |
125 |
318 |
197 |
8-M16 |
DZ10 |
|
200 |
70 |
255 |
280 |
850 |
215 |
125 |
363 |
197 |
8-M16 |
DZ15 |
|
250 |
70 |
310 |
335 |
1100 |
215 |
125 |
363 |
197 |
12-M16 |
DZ20 |
|
300 |
76 |
362 |
395 |
1180 |
215 |
125 |
363 |
197 |
12-M20 |
DZ20 |
|
350 |
76 |
412 |
445 |
1280 |
215 |
125 |
363 |
197 |
12-M20 |
DZ30 |
|
400 |
89 |
462 |
495 |
1460 |
215 |
125 |
363 |
197 |
16-M20 |
DZ45 |
|
450 |
89 |
518 |
550 |
1600 |
240 |
235 |
437 |
277 |
16-M20 |
DZ45 |
|
500 |
114 |
568 |
600 |
1800 |
240 |
235 |
437 |
277 |
16-M20 |
DZ60 |
|
600 |
114 |
670 |
705 |
2100 |
240 |
235 |
437 |
277 |
20-M22 |
DZ60 |
|
700 |
127 |
775 |
810 |
2300 |
274 |
260 |
526 |
283 |
24-M22 |
DZ90 |
|
800 |
127 |
880 |
920 |
2500 |
274 |
260 |
526 |
283 |
24-M27 |
DZ120 |
|
900 |
154 |
980 |
1020 |
2700 |
319 |
295 |
554 |
309 |
24-M27 |
DZ180 |
|
1000 |
165 |
1080 |
1120 |
2900 |
319 |
295 |
554 |
309 |
28-M27 |
DZ250 |
|
1200 |
190 |
1295 |
1340 |
2300 |
319 |
295 |
554 |
309 |
32-M27 |
DZ250 |
|
1.0 MPa |
50 |
48 |
100 |
125 |
600 |
215 |
125 |
318 |
197 |
4-M16 |
DZ10 |
65 |
48 |
120 |
145 |
670 |
215 |
125 |
318 |
197 |
4-M16 |
DZ10 |
|
80 |
51 |
135 |
160 |
680 |
215 |
125 |
318 |
197 |
4-M16 |
DZ10 |
|
100 |
51 |
155 |
180 |
700 |
215 |
125 |
318 |
197 |
8-M16 |
DZ10 |
|
125 |
57 |
185 |
210 |
720 |
215 |
125 |
318 |
197 |
8-M16 |
DZ10 |
|
150 |
57 |
210 |
2400 |
790 |
215 |
125 |
363 |
197 |
8-M20 |
DZ15 |
|
200 |
70 |
265 |
295 |
850 |
215 |
125 |
363 |
197 |
8-M20 |
DZ20 |
|
250 |
70 |
320 |
350 |
1140 |
215 |
125 |
363 |
197 |
12-M20 |
DZ20 |
|
300 |
76 |
368 |
400 |
1180 |
215 |
125 |
363 |
197 |
12-M20 |
DZ30 |
|
350 |
76 |
428 |
460 |
1280 |
215 |
125 |
363 |
197 |
16-M20 |
DZ30 |
|
400 |
89 |
482 |
515 |
1460 |
240 |
235 |
437 |
277 |
16-M22 |
DZ45 |
|
450 |
89 |
532 |
565 |
1600 |
240 |
235 |
437 |
277 |
20-M22 |
DZ45 |
|
500 |
114 |
585 |
620 |
1800 |
240 |
235 |
437 |
277 |
20-M22 |
DZ60 |
|
600 |
114 |
685 |
725 |
2100 |
240 |
235 |
437 |
277 |
20-M27 |
DZ60 |
|
700 |
127 |
800 |
840 |
2300 |
274 |
260 |
526 |
238 |
24-M27 |
DZ120 |
|
800 |
127 |
898 |
950 |
2500 |
319 |
295 |
554 |
309 |
24-M30 |
DZ180 |
|
900 |
154 |
1005 |
1050 |
2700 |
319 |
295 |
554 |
309 |
28-M30 |
DZ180 |
|
1000 |
165 |
1115 |
1160 |
2900 |
319 |
295 |
554 |
309 |
28-M30 |
DZ250 |
安装和使用
1. 安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2. 各联接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3. 检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,又要保证插板开启灵活;
4. 用户在安装阀门前必须校对阀门型号、连接尺寸及注意介质注射,保证与阀门要求一致性;
5. 用户在安装阀门时,必须弥留阀门驱动的必要空间;
6. 驱动装置的接线须按线路图进行;
7. 不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。