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1、 耐磨性能好由于内衬聚氨酯有较好的弹性,当收到介质冲击时,聚氨酯在外力作用下被迫压缩,外力消失后,聚氨酯又恢复原状,这种以柔克钢大大减轻了介质对管道内壁的直接强烈冲刷造成的磨损,其耐磨寿命是钢管的几十倍。
2、 方结垢内衬聚氨酯弹性体具有对称分子结构,对外程无极性状态,形成不了对浆液中Ca2+,Co32-、Hco3-,OH-等离子的吸附作用,形成不了垢层,且内表面光滑,弹性好,能防止垢层的附着,因此具有较好的防垢缓垢性能。
3、 运行阻力小
内衬表面光滑且透明,内壁的绝对粗糙度为0.082,可减少运行费用。
4、 耐水稳定性好,抗老化性好
他不会像橡胶制品一样在水中发生溶胀现象而影响使用性能。
5、 结合好
内衬聚氨酯与钢管结合紧密,采用独特的工艺,浇注的聚氨酯弹体同钢管达到100%的结合,独特的整体翻边工艺,不会出现脱落,脱空和局部撕裂现象。
6、 重量轻、安装方便
由于基体管采用薄壁管,重量相对轻,安装时其联系方法可采用,法兰连接、柔性管接头连接,焊接连接。
二、用途
聚氨酯复合管具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化,高弹性,抗机械冲击等综合性能。可广泛用于电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业输送煤粉、灰渣、矿粉、铝业、泥浆等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。运送现已广泛电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等职业,并高速地开展着。当耐磨弯头内运送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等),都存在一个耐磨弯头磨损快的疑问,特别是弯管磨损更快。当耐磨弯头内运送具有激烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨弯头被腐蚀而很快损坏的疑问。当耐磨弯头内运送具有较高温度的物料时,存在着运用耐热钢管价钱十分贵重的疑问。在耐磨弯头上市后,这些疑问均方便的解决。耐磨弯头广泛用于磨损严峻的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨弯头也十分适宜。耐磨弯头是运送激烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体运送的抱负耐磨弯头。耐磨弯头在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下运用十分安全可靠。
产品性能:
1、耐磨性:陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1600,密度3.8-3.97g/cm3,因而具有极高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性陶瓷层属致密刚玉,其线膨胀系数为6-810-6/℃。耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。
4、机械性能:具有优良的机械性能,其压溃强度300-600MPa,压剪强度20-30MPa,抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。
5、易焊接:陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
6、运输安装方便:陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较,相对重量轻,便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢
管可采用焊接、法兰、柔性接头等联结方式,安装十分方便。
陶瓷内衬钢管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道:
1.要求高耐磨的管道:热电厂煤和灰(渣)输送管道,选矿厂尾矿和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。
2.要求高耐腐蚀性的各种管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。经济效益:用作耐磨管道,陶瓷内衬钢管与耐磨合金铸铁管和铸石管相比,由于单位长度的重量轻使支吊架费用、搬运费用和安装费用减少,大幅度降低工程造价。
2.气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术,独特且系统化及专业化.
3.双闸板高耐磨陶瓷阀门(在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上)。
