长沙销售铁矿石尾矿精矿用耐磨管道,超高分子油井内衬管的分子量在通常在250万以上,具有耐摩擦、耐腐蚀、抗冲击、自润滑、不粘附、不吸水、等优良特性。用它做内衬复合管主要是利用这种材料的优良性能,达到降底单井投入成本、延长油管使用年限、延长单井清蜡周期,减少抽油管偏磨的目的。
耐磨防腐内衬油管已在油田数百口3200米深井120℃环境中成功应用。另外,据国外资料报道,高分子内衬管用于有杆泵井,检泵周期从112天增加到1500多天,作业费用从9600美元/年下降到1100美元/年,大大提高了抽油杆的使用寿命而且降低了生产成本。因此,高分子内衬管技术已渐成熟并将具有广阔的发展空间。
耐磨防腐内衬油管技术可用于新管,也可用于旧油管修复后深加工,真正变废为宝,节约成本。
耐磨防腐内衬油管,石油化工内衬管应用范围
耐磨防腐内衬油管可很好的应用在以下各类油水井中:
(1)耐磨防腐内衬油管采油井:适用于油管偏磨与腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井;
(2)石油化工内衬管注水井:适用于腐蚀、结垢严重的注水井;
(3)耐磨防腐内衬油管海上油井:超长寿命降低海上采油成本;
(4)石油化工内衬管腐蚀性气井:抗H2S和CO2气体腐蚀;
(5)石油化工内衬管输送管:井下不适用的腐蚀和偏磨严重的旧油管内衬后可用作输油管。
该技术集防磨、防腐(气液腐蚀)、防结垢性能于一体,质量可靠性能稳定,是其它单一性能的油管所不具备的。
耐磨防腐内衬油管,石油化工内衬管性能和应用优势
1.耐磨防腐内衬油管优良的耐温性
耐磨防腐内衬油管适温性宽,可长期在 -70℃~120℃的温度范围内工作。
2.石油化工内衬管优良的耐磨性
耐磨防腐内衬油管引人注目的一个特性就是它具有极高的耐磨性。其耐磨机理不是仅靠它的硬度,而且还靠粘弹性和摩擦系数小来缓冲磨损。高分子内衬管是解决油井偏磨难题的技术。
3.石油化工内衬管优良的耐腐蚀性
耐磨防腐内衬油管稳定性极高,具有良好的耐化学腐蚀特性,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),而且可在温度小于80℃的浓盐酸中应用,在海水和液体洗涤剂中也是很稳定的。
4.优异的自身润滑性和不粘性
石油化工内衬管的磨损系数较小,表面吸附力非常微弱,抗粘附能力与特氟隆相当,有效防止结垢。
5.具有记忆效应
高分子内衬管具有记忆效应,且断裂伸长率>300%,可自动适应油井温度变化和应力变化等导致的油管伸缩变形,始终保证衬管紧紧地涨紧在钢管的内表面,不需要粘合剂,并且保持端面密封。
6.高抗冲击性
高分子内衬管的抗冲击性和吸收冲击性能优异,具有良好的消音降噪效果,不会产生小孔、裂缝、断裂和剥落等现象,对井没有污染。
7.实际应用中不改变现行的作业工艺,不需要特殊的作业工具。油井作业或线缆作业不会损伤内衬。
8.内衬材料无毒无害,无污染,可重复使用,是一种环保技术,防止二次污染。