防火板设备特点:
1、防火板设备自动化程度高。从上料到成品形成,全部采用PLC自动控制,节省了人力,生产全程只需3-5人即可完成,此套全自动生产线产品质量过关,生产效率高,节省电力能源等特点。
2、防火板设备生产效率高,性能稳定。从原料到成品只需18分钟。25立方/小时,日产量约200立方(每天只按8小时计算)。
3、生产过程不产生废气、废渣、废水。
4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定,另外,也可以生产外墙防火板,防火保温板,防火隔离带等。
5、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟。
6、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护。
7、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,匀质保温板具备初期强度时即可脱模。
8、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行。
防火板设备介绍:
1、防火板设备上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、防火板设备搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。
防火板设备的特点:
(1)设备自动计量、自动上料、自动发泡、自动浇注,比传统设备节省人工4-6人,效率提高2倍以上,设备计量运行稳定、质量可靠、高产、操作简便。防火板设备自动化水平高,操作简便,成品率高、节省大量人力、节能环保、节约原材料,日产可达到2000平方米。质量可靠,物美价廉。
(2)设备具有全自动切割系统。能够完成侧边切割、切块、条切等全部工序。设备自动搬运,自动切割,直至加工成所需大小的保温板。该设备的自动化运行,使得一名工人即可完成传统设备十几人的生产量,不仅降低了人工费用,节省了生产成本,也减轻了工人的劳动强度,封闭切割工艺,避免了切割生产的粉尘问题。
(3)防火板设备还具有全自动包装系统,本设备自动套膜,自动包装,每分钟z大输送速度10m,相比传统的手工包装,提高了生产效率,保证了包装品质,并可节省人工,大大降低了包装成本(需单独定制)。
防火板设备的优点:
1、自动化程度高,生产设备流水线作业,产量大;
2、仅需5-7人即可操作,利用全自动化设备生产,生产成本低;
3、极大的降低安装周期和人工费用;
4、并且可以应用到装修、保温、防火、等各个领域范围6使外保温工程不再受气候温度限制。
5、生产的该种产品代替现场湿作业。
防火设备优势:
1、流水线作业,自动化程度高,产量大;
2、可应用于现在市场上所有的大部分保温材料面层加工
3、利用全自动化设备生产,仅需5-7人即可操作,生产成本低;
4、可生产板材品种多样,满足多样需求。
5、生产的该种产品代替现场湿作业,极大的降低安装周期和人工费用;
6、使外保温工程不再受气候温度限制,并且可以应用到装修、保温、防火、等各个领域范围