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 生物质燃料的诞生可以说是人类实现绿色环保节能的一大进步，生物质能源是仅次于石油、煤炭和天然气的第四大能源，不仅降低了燃料制造成本，同时还实现了废物再利用，大大地保护了环境，节约了资源。然而，如此优质的燃料是如何制作成型的呢？

生物质燃料制作成型方法主要有：冷成型、热成型和常温湿压成型：

1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。

2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。

3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。

以上三种生物质燃料压制成型方式各有特点，都可以实现生物质颗粒燃料的制成，希望通过上述的介绍，能够增加大家对生物质燃料的了解。